沖床是沖壓機的別稱。在工業生產領域，沖壓機被用來沖壓各種金屬板材、卷料。沖壓機通過特定形狀的模具，可以完成下料、沖孔、成型、加深、修剪、精細沖孔、成型、鉚接、擠壓等，被廣泛應用于各個領域。像開關插座、杯子、櫥柜、盤子、電腦底盤，甚至導彈飛機，里面的金屬配件很多都是可以通過模具通過沖壓生產。
沖壓機的設計原理是將圓周運動轉化為直線運動，由主電機驅動飛輪，通過離合器驅動齒輪、曲軸（或偏心齒輪）、連桿等運動，實現滑塊的直線運動，從主電機到連桿的運動為圓周運動。相較于其他的加工方式，沖壓工藝更為節省材料和能源，生產效率也更高，對操作人員的技術要求較低。通過不斷開發各種用途的模具（上下模具），沖壓機的應用也越來越廣泛，原來很多無法加工的設備，通過模具的設置，也可以進行加工。
沖壓機床的特點
沖床廣泛應用于電子、電子、通信、電腦、家用電器、家具、交通工具(汽車、摩托車、自行車)五金配件行業。
1．結構強度高
⑴采用鋼板焊接，內部為高強度鋼骨架，在組裝前，通過熱處理，消除內部應力，沖壓機可以在長時間穩定工作不變形。
⑵結構件荷載均勻，鋼材平衡。
2、設備檢測精度穩定：
經過硬化熱處理后，曲軸、齒輪、傳動軸等主要部件具有較高的耐磨性，長期性能穩定，保證了高精度穩定性的要求。
3、安全可靠的操作性能：
由于離合器/制動器的組合裝置不同于傳統制動器，靈敏度高，操作方便，定位準確。此外，國際高端設備通用的雙電磁控制閥和過載保護裝置保證了沖壓滑塊高速運動和停止的準確性和安全性。
4、生產自動化、省力、效率高。
沖床可配備相應的自動送料裝置，具有送料錯誤檢測、預裁、預斷裝置，可完全實現自動化生產，成本低，效率高。
5、滑塊調整機構：
滑動調節分為手動電動調節，方便可靠，安全快捷，精度可達0.1mm。
在沖壓設備中，磁柵尺是沖壓機頭常用的一種行程測量傳感器，是開放且可靠的線性測量系統，防油、防水、防塵、防震、耐油污、耐高濕度、耐高低溫、適用各種惡劣工作環境，可替代光柵尺、位移傳感器等產品，可大幅降低成本。
磁柵尺
