項目背景：
客戶是一家專注于“工業機器人成套裝備及生產線”的系統集成商，致力于為制造行業提供全面優質的自動化集成服務。此次項目為多工位沖壓自動化生產線，其中產線前端需要安裝金屬雙張檢測器防止機械手上料時抓取雙張或者多張片料。此前客戶用的是進口品牌，由于進口品牌成本高、貨期長、售后服務等問題，客戶想尋找進口替代方案，于是通過網絡找到了我們。
解決方案：
雙方工程師對接溝通，了解到客戶的產線是常規的雙工位磁性材料生產產線，片料種類單一為鋼板，厚度為0.7-3MM，片料尺寸大小不一，阿童木科技為給客戶提供了一套針對鋼板重疊問題的解決方案：MDSC-8200S和MDSC-1200C金屬雙料檢測傳感器。
第一道防護： MDSC-8200S安裝在機器人端拾取器末端，機械手從料剁上取料的同時傳感器檢測鋼板的單雙張情況；第二道防護：MDSC-1200C安裝在傳輸帶上，用于進一步確認鋼板是否有重疊。這一套疊料檢測解決方案可以實現鋼板重疊的有效監測和控制，幫助企業提高生產效率，減少材料浪費，同時保護設備和模具免受損壞。
MDSC-8200S是一款針對磁性材料而設計的疊料檢測器，可同時連接兩個傳感器，內置200組片料配方存儲。可檢測0.2-4mm厚導磁金屬板，支持Profinet、485、端子控制等通訊方式。
MDSC-1200C是一款通過式雙張檢測器，鋼鋁兼容檢測，支持485通訊方式，可實現遠程教導，內置上百組片料存儲功能，輕松駕馭頻繁更換材料的產線。廣泛應用于PCB、汽配、金屬涂布、印刷、金屬包裝、家電五金沖壓等行業。
使用金屬雙張檢測器的好處：
1. 提高生產效率：通過對鋼板重疊情況的有效監測和控制，企業可以避免生產線停機時間，提高生產效率。
2. 降低材料浪費：及時發現鋼板重疊情況，可以避免浪費大量材料，降低生產成本。
3. 保護設備和模具：防止鋼板重疊導致設備和模具的損壞，延長設備的使用壽命，減少維修成本。
客戶收益：
阿童木金屬雙張檢測器在上線試用一段時間后成功轉正，客戶對我們的產品給予了高度肯定和好評！工程師反饋，我們的產品在性能方面能夠媲美德系品牌，展現出卓越的品質和可靠性。滿足了客戶降本的需求，提高了企業的市場競爭力！
客戶的認可不僅證明了我們產品在市場上的競爭力，也體現了團隊在研發和生產方面的專業水準。我們將繼續致力于技術創新和質量管理，確保產品性能穩定可靠，為客戶提供最優秀的解決方案。同時，我們也將持續優化服務體驗，確保客戶在合作過程中得到全方位的支持。
