項目背景
客戶是一家專注于藥包材的生產，為了確保藥品的安全性和有效性，公司需要對每個瓶蓋內部的鋁箔墊片進行嚴格檢測，防止出現雙墊片的情況，避免導致產品質量問題。
項目工況
瓶蓋直徑范圍在21.6MM到52MM之間，厚度大約為0.8MM
產線瓶蓋一分鐘過料300個
解決方案
為滿足客戶生產需求，推薦使用金屬雙張檢測器MDSC-900E搭配方形傳感器實時監測瓶蓋內部的鋁箔墊片，確保每個瓶蓋中只能存在一個墊片。MDSC-900E雙張檢測器具備高精度高穩定性檢測技術，能夠迅速識別疊料情況，大幅度減少誤檢和漏檢的風險。此外，方形傳感器設計方便產線安裝以及適應不同規格的瓶蓋。
實施步驟
1. 往生產線中集成MDSC-900E雙張檢測器和方形傳感器，確保運輸通道暢通。
2. 對操作人員進行培訓，提升他們對設備的使用效率以及故障排查能力。
3. 在生產過程中實時監控檢測結果，確保任何不合格的瓶蓋能夠被及時剔除。
客戶收益
通過引入金屬雙張檢測器，不僅提升了生產效率和產品質量，同時也為公司帶來了可觀的經濟效益及市場競爭力。
- 提高產品質量: 通過精確檢測，保證每個瓶蓋只有一個鋁箔墊片，顯著降低了因雙墊片而引發的質量問題。
- 降低廢品率: 實現自動化檢測后，廢品率大幅下降，節省了材料成本和人工檢查成本。
- 增強市場競爭力: 通過提高產品質量，公司逐漸樹立了良好的品牌形象。
