在瓶蓋生產行業(yè)，對于產品質量把控的精準度要求越來越高。某專業(yè)生產瓶蓋機的客戶，在其項目中面臨著一個棘手的檢測難題，而阿童木顏色傳感器 CL4 的出現(xiàn)，為其提供了完美的解決方案。
一、客戶工況及需求
該客戶專注于瓶蓋機的生產，在當下的一個項目里，需要對白色瓶蓋內 PE 墊片的有無進行精準檢測。這些瓶蓋直徑處于 45 - 50mm 的范圍，且瓶蓋與墊片均為白色，色差較小。傳統(tǒng)的檢測方式難以在顏色相近的情況下，準確識別墊片的存在與否，這給生產帶來了極大的困擾。若無法精準檢測，混入無墊片的瓶蓋，會嚴重影響產品質量，損害客戶聲譽。
二、解決方案
阿童木顏色傳感器 CL4 憑借其卓越的性能脫穎而出。其檢測邏輯巧妙且高效：當檢測到有墊片的瓶蓋時，傳感器不輸出信號；而一旦檢測到沒有墊片的瓶蓋，傳感器會迅速輸出信號告知上位機。上位機在接收到信號后，能立即做出動作，將不合規(guī)的瓶蓋及時剔除。阿童木顏色傳感器 CL4 具備高靈敏度和精準的顏色識別能力，即便面對瓶蓋與墊片顏色近乎一致的情況，也能通過對細微光學特性差異的捕捉，準確區(qū)分有無墊片，保障檢測的準確性。
三、客戶收益
1.質量提升：通過阿童木顏色傳感器 CL4 的精準檢測，有效避免了無墊片瓶蓋混入合格產品，極大提高了瓶蓋的整體質量。這不僅減少了因產品質量問題導致的客戶投訴和退貨，還增強了客戶產品在市場上的競爭力，提升了品牌形象。
2.生產效率提高：自動化的檢測和剔除流程，減少了人工檢測的時間和精力消耗，使得生產流程更加流暢高效。生產線無需因人工逐一檢查瓶蓋而頻繁停頓，生產速度得以顯著提升，單位時間內的產量大幅增加。
3.成本降低：一方面，減少了次品率意味著原材料和生產成本的降低；另一方面，自動化檢測減少了人工成本投入，無需大量人工進行繁瑣的檢測工作。同時，高效的生產流程減少了設備的空轉時間，降低了能耗成本，從多方面為客戶節(jié)省了運營成本。
阿童木顏色傳感器 CL4 在白色瓶蓋墊片有無檢測項目中，為客戶帶來了全方位的收益，助力客戶在激烈的市場競爭中脫穎而出，實現(xiàn)高效、高質量的生產。
